Màquina de tall integrada de placa làser de fibra i tub

Abraça l'excel·lència de la marca Suïssa! Conegut per la seva qualitat inigualable, Raytools s'afirma amb orgull com el líder mundial en tecnologia de capçal làser, celebrat a nivell mundial com el número 1. Les nostres avançades estructures de refrigeració d'aigua doble integrades garanteixen una temperatura constant per a la col·limació i l'enfocament dels components. Aquest disseny innovador evita el sobreescalfament de la lent, allargant així significativament la seva vida útil. Protegiu la vostra inversió amb la inclusió d'una lent protectora que protegeix els components essencials.

El pòrtic d'alumini d'aviació està fet d'aliatge d'alumini de grau aeri. En comparació amb les estructures d'acer tradicionals, és més lleugera i ajuda a reduir la càrrega de la màquina. El material de pòrtic d'alumini d'aviació té una excel·lent resistència a la corrosió i pot mantenir un rendiment estable en entorns durs com la humitat i la pols, allargant la seva vida útil.

Desbloqueja el disseny intel·ligent amb el nostre sistema operatiu Cypcut, que facilita de manera experta la disposició complexa del tall de gràfics. Admet la importació de múltiples gràfics, optimitza de manera intel·ligent les ordres de tall i cerca de manera intel·ligent les vores per al posicionament automàtic. El nostre sistema de control compta amb la millor programació lògica i interacció de programari, oferint una experiència operativa excepcional. Maximitza la utilització de la xapa, minimitza els residus i ofereix un sistema d'operació ràpid i senzill amb ordres de tall eficients i precises que milloren significativament l'experiència de l'usuari.

(1) L'eficiència de conversió electro-òptica del làser de fibra és alta i l'eficiència de conversió és superior al 30%, cosa que pot estalviar molt el consum d'energia durant el treball, estalviar costos operatius i aconseguir la màxima eficiència de producció;
(2) El làser només necessita energia elèctrica per funcionar, no necessita produir gas addicional del làser i té els costos d'operació i manteniment més baixos;
(3) El làser de fibra adopta un disseny modular i redundant de semiconductors, sense lent òptica a la cavitat ressonant, sense necessitat de temps d'arrencada, té els avantatges de no tenir regulació, sense manteniment i alta estabilitat, i redueix el cost dels accessoris i el temps de manteniment, que és incomparable als làsers tradicionals;
(4) La longitud d'ona de sortida del làser de fibra és d'1,06 micres, que és 1/10 de la longitud d'ona de CO2, la qualitat del feix de sortida és bona, la densitat de potència és alta, és molt propici per a l'absorció de materials metàl·lics i té excel·lents capacitats de tall i soldadura, de manera que el cost de processament és el més baix;

Fabricat amb una alta resistència a la compressió i una duresa inigualable, el nostre cos de la màquina proporciona una absorció de cops i una resistència al desgast superiors. La seva baixa sensibilitat tèrmica i la mínima sensibilitat de l'espai del llit garanteixen un desgast reduït de l'equip, preservant la precisió de la màquina durant un llarg període sense deformacions.

La guia lineal quadrada de Taiwan Hiwin té una gran rigidesa i estabilitat, cosa que pot reduir eficaçment la vibració i la deformació de la màquina-eina durant el processament i millorar la precisió i l'eficiència del processament. Al mateix temps, es processa amb material d'alumini, que té una gran resistència i rigidesa, fent que el rail de guia tingui una millor resistència al desgast i durabilitat.

La part superior de la taula amb fulla de 3 mm de gruix sol ser més gruixuda, pot suportar taulers més pesats i té una bona estabilitat. Té una alta resistència al desgast, resistència a la deformació, bona conductivitat tèrmica i rigidesa, i pot satisfer els requisits de treball de les màquines de tall làser a alta temperatura, entorns d'alta pressió i fricció.

1. Actualitza la precisió amb el servomotor Japan Yaskawa. Utilitzant un mètode de control de llaç tancat, garanteix un posicionament precís i una acceleració òptima de la resposta dinàmica, assegurant un mecanisme de posicionament automàtic suau, fiable i sense manteniment.
2. Accionament del motor d'alta potència als eixos X, Y, Z, aconseguint una acceleració impressionant de fins a 1,5G.

Els detalls estan més optimitzats, la canonada de subjecció és més estable i la taxa de fallada es redueix molt. El doble conductor cap endavant i cap enrere pot subjectar el mandril.

El bastidor d'engranatges YYC adopta una tecnologia de mòlta avançada i el nivell de precisió pot arribar a DIN5 i GB4, que és la precisió més alta que es pot aconseguir en la producció en massa. La seva superfície que no treballa adopta una tecnologia de rectificat de cara final de forma única, que té un paral·lelisme més elevat i garanteix l'estabilitat i la precisió de la transmissió.

Els dispositius elèctrics Schneider utilitzen simulació de camps magnètics avançats i tecnologia de materials per garantir la precisió de funcionament dels interruptors i millorar la durabilitat del producte, reduint així de manera efectiva la taxa de fallades i millorant la fiabilitat del funcionament de l'equip. Utilitza processos i tecnologies de producció avançades, té una excel·lent compatibilitat electromagnètica, característiques de protecció i solucions de protecció contra sobrecàrregues i pot garantir de manera eficaç el funcionament estable dels equips.

Utilitzant una tecnologia avançada de compressors i intercanvi de calor, té les característiques d'alta eficiència i estalvi d'energia, que poden reduir significativament el consum d'energia i reduir els costos operatius‌

El nou disseny organitza les línies de senyal, els cables d'alimentació i les canonades d'aire segons les especificacions, millorant la rectitud del cable i evitant girs i arrossegaments durant el processament. Això també millora la protecció contra la interferència del senyal.

El sistema automàtic d'ompliment d'oli reomple automàticament la lubricació d'oli per garantir que l'equip arriba a l'estat òptim en circumstàncies normals, allargant així la vida útil de l'equip. A més, el sistema també pot mantenir l'equip en el moment adequat per mantenir l'equip en bones condicions de funcionament, allargant encara més la vida útil de l'equip.