Aplicació de la indústria
S'utilitza en processament de xapa, aeronàutica, aeroespacial, electrònica, electrodomèstics, peces de metro, automòbils, maquinària alimentària, maquinària tèxtil, maquinària d'enginyeria, peces de precisió, vaixells, equips metalúrgics, ascensors, electrodomèstics, regals d'artesania, publicitat, processament extern de metall, processament de cuina i altres indústries de fabricació i transformació.
Materials de processament
Acer inoxidable, acer al carboni, acer d'aliatge, acer de silici, acer inoxidable, alumini, aliatge d'alumini, xapa galvanitzada, xapa galvanitzada, xapa en decapat, coure, plata, or, titani i altres xapes de metall i tub.
Avantatges de processament
1. Façanes d'alta precisió, alta velocitat, estreta, zona mínima afectada per la calor i una superfície de tall sense llis.
2. El capçal de tall per làser no entra en contacte amb la superfície del material i no raia la peça.
3. La incisió més estreta, la zona més petita de calor afectada, la deformació local de la peça és mínima, sense deformació mecànica.
4. La flexibilitat de processament és bona, es pot processar qualsevol patró, i també es poden tallar canonades i altres perfils.
5. Tall no deformable de qualsevol material de duresa, com ara plaques d'acer, acer inoxidable, plaques d'aliatge d'alumini, aliatge dur, etc.
Compra estàndard
La qualitat del tall per làser es pot mesurar amb els sis criteris següents. El
1. Ressaltar la rugositat de la superfície
2. Tallar la mida de l'escòria
3. Retallada perpendicular i pendent u
4 tamany de fil de tall r
5. Després de l'arrossegament de la cinta n
6. Flatness F
Avantatge de tall
1. Precisió d'alta precisió: la precisió de posicionament de la màquina de tall per làser és de 0,05 mm, i la precisió de posicionament repetida és de 0,03 mm.
2. màquina de tall per làser ranura estreta: el raig làser es centra en un petit lloc, de manera que l'enfocament assoleix una alta densitat de potència, el material s'escalfa ràpidament fins al grau d'evaporació, l'evaporació es forma forats. A mesura que el feix i el material es mouen de forma relativament lineal, els forats es formen contínuament amb un ample estret de la ranura i l'amplada de la ranura és generalment de 0,10 a 0,20 mm.
3. màquina talladora de làser superficial suau: sense superfície de tall de rebaves, la rugositat superficial de la incisió generalment es controla dins de Ra6.5.
4, velocitat màquina de tall per làser: velocitat de tall fins a 10 m / min màxima velocitat de posicionament fins a 30 m / min més ràpida que la velocitat del tall de filferro.
5. La qualitat de tall de la màquina de tall per làser és bona: no es pot tallar el contacte, reduir el calor afectat per una petita, bàsicament sense deformació tèrmica de la peça, evitar per complet la formació del colapso del puntal de material, el tall generalment no necessita processament secundari.
6. No danya la peça: el capçal de tall per làser no estarà en contacte amb la superfície del material per assegurar-se que la peça no estigui ratllada.
7. No es veu afectat per la forma de la peça: la flexibilitat de processament làser, pot processar gràfics arbitraris, pot tallar tub i altre perfil.
8. La màquina de tall per làser pot tallar una varietat de processament de materials: com ara plàstic, fusta, cuir de PVC, tèxtils, vidre orgànic, etc.
9. estalvi de la inversió del motlle: processament làser sense motlle, sense consum de motlle, sense necessitat de reparar el motlle, estalviant la substitució del temps del motlle, estalviant els costos de processament, reduint els costos de producció, especialment per al processament de productes a gran escala.
10. materials d'estalvi: l'ús de la programació d'ordinadors, es poden tallar diferents formes de productes, per maximitzar la utilització del material.
11. Millorar la velocitat de la mostra ex-fàbrica: després de formar el dibuix del producte, el processament làser es pot realitzar immediatament, i el nou producte es pot obtenir en temps real en el menor temps possible.
12. Seguretat i protecció del medi ambient: processament de làser menys residus, baix soroll, neteja, seguretat, sense contaminació, millorant en gran mesura l'entorn de treball.
